Hvordan fungerer et båndvalseverk?

I stålindustrien erbåndvalseverker kjerneutstyret for å bearbeide stålemner til stripestål med forskjellige spesifikasjoner. Arbeidsprosessen påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til båndstålet. Fra grovbearbeiding til etterbehandling bruker båndvalseverket en rekke presise operasjoner for å gjøre de varme stålblokkene om til båndstålprodukter som dekker industrielle behov. Følgende vil avsløre arbeidsprosessen og nøkkelteknologiene.

Arbeidet til båndvalseverket begynner med klargjøringen av stålblokkene. Stålblokkene produsert ved den kontinuerlige støpeprosessen må først varmes opp til en høy temperatur på 1100℃-1250℃ for å oppnå en god plastisk tilstand. De oppvarmede stålblokkene sendes til grovvalseenheten, som vanligvis består av flere valseverk. Gjennom flervalsing reduseres tykkelsen på stålemtene gradvis og formes først til form av stålbånd. Valsegapet og valsekraften til hvert valseverk er nøyaktig beregnet og justert for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og formkvaliteten til stålbåndet.

Båndstålet etter grovvalsing går inn i etterbehandlingsfabrikken for videre bearbeiding. Etterbehandlingsmøllen er nøkkelleddet for å bestemme den endelige kvaliteten på båndstålet. Den er utstyrt med høypresisjonsruller og avanserte kontrollsystemer. Overflaten på rullen er spesialbehandlet for å ha ekstremt høy glatthet og slitestyrke, noe som kan sikre flatheten og glattheten til strimmeloverflaten. Under rulleprosessen overvåker det hydrauliske AGC (automatisk tykkelseskontrollsystem) tykkelsen på strimmelen i sanntid og justerer automatisk rullegapet i henhold til den innstilte verdien, slik at tykkelsestoleransen til strimmelen kontrolleres innenfor et veldig lite område for å møte høypresisjonskravene til forskjellige brukere.

I tillegg, for å forhindre at båndet renner av, bølgeformede og andre defekter under valseprosessen, er båndvalseverket også utstyrt med et plateformkontrollsystem. Ved å detektere spenningsfordelingen på hvert punkt i båndets tverrretning, justerer systemet automatisk rullens konveksitet og helning for å gjøre forlengelsen av båndet i bredderetningen jevn og sikre god plateform. Temperaturen på den valsede stripen er vanligvis fortsatt rundt 800 ℃, og den må inn i kjølesystemet umiddelbart for rask avkjøling. Avkjølingshastigheten og kjøleensartetheten har en viktig innflytelse på organisasjonsstrukturen og de mekaniske egenskapene til stripen. Ved å kontrollere mengden kjølevann og vannsprøytemetoden kan stripen oppnå ideelle mikrostrukturer og mekaniske egenskaper.

Til slutt rulles det avkjølte båndet til en spole av rullen for å fullføre hele rulleprosessen. Moderne båndvalseverk integrerer også automatiserte deteksjons- og overvåkingssystemer, som kan oppdage overflatekvaliteten, dimensjonsnøyaktigheten og andre parametere til båndet i sanntid. Når et problem er funnet, vil en alarm umiddelbart bli utløst og justeringer vil bli gjort for å sikre stabil og pålitelig produktkvalitet.

Strip valseverkhar blitt et uunnværlig og viktig utstyr i stålproduksjon med sin presise mekaniske struktur, avanserte kontrollsystem og vitenskapelige prosessflyt. De fortsetter å tilby stripeprodukter av høy kvalitet for flere bransjer som konstruksjon, biler og hvitevarer, og fremmer den kontinuerlige utviklingen av moderne industri.