Europeisk nyskapende teknologi hjelper! Innovate fotovoltaisk båndproduksjonsteknologi med plasmait

Kjernehøydepunkter: omdefinere metallbehandlingseffektivitet og miljøstandarder

1. Tre-sterkt felles teknologi påtegning

Den dobbeltlinje plasma-annealing tinnbelegg produksjonslinjen i fellesskap utviklet av østerriksk plasmait (offisielt nettsted: plasmait.com) \ ROCKTA ogGrmIntegrerer dypt europeisk banebrytende teknologi og lokaliserte produksjonsbehov, og gir en one-stop-løsning fra råvarer til ferdige produkter.

2. fluksfri · grønn smartproduksjon

• Plasma -aktiveringsteknologi erstatter tradisjonell fluks fullstendig, eliminerer kjemiske rester og problemer med avløpsvann og oppnår metalloverflatebehandling uten oksidasjon, gjørme og pinholes.

• Mikronnivå tinnbeleggnøyaktighet: Tykkelse 3-40μm, som dekker tilpassede legeringskrav som SN/PB/SNAGC/SNBI, glatt og lyst belegg, korrosjonsmotstand og sveiseytelse som fører industrien.

2. Effektiv integrasjon · Intelligent produksjon

Integrerte online trådtegning/rullende og glødende prosesser, som støtter sømløs forbindelse med front-end prosesser. Utstyrt med HMI-berøringsskjerm PLC-kontrollsystem og database i datamaskinkvalitet, overvåking av overflatekvalitet i sanntid for å sikre produksjonsstabilitet og produktkonsistens.

3.

• Dual-line Independent Operation Architecture: Støtter 2x utbetaling → 2x ledningstegning/rulling → 2x plasmabehandling (rengjøring/aktivering/annealing) → 2x tinnbelegg → 2x opptak, utstyrslengden er 6-15m, bredden er ≤2,5m, og området er kompakt.

• Ekstrem hastighet og produksjonskapasitet: maksimal hastighet på en enkelt linje er 600 m/min (det fotovoltaiske sveisebåndet dedikert linje kan nå 300 m/min), den maksimale produksjonskapasiteten er 800 kg/t, og den er egnet for kobber/kobber-kledd og foto-kobber-vinkelkrin.

Tekniske parametere oversikt

Prosjektspesifikasjoner

Gjeldende materialer Kobber/kobberkledd aluminium/kobberkledd ståltråd, stang, smal stripe, PV-bånd, etc. (0.1-30mm)

Tinnbeleggingstype Interconnection Strip (0,3-3,0 mm bredde), Busbar (3,0-8,0 mm bredde)

Kjerneprosess Plasmaaktivering (erstatning av fluks) + online annealing + tinnbelegg med høy presisjon

Tinnbeleggstykkelse 3-40μm (tilpassede legeringer som SN/SNPB/SNAGC/SNBI)

Materialegenskaper gir styrke etter annealing ≥50MPa RP0.2!, Justerbar hardhet (fra myk til høy styrke)

Kjølesystem nitrogen/syntese gass preooling + høyeffektiv kjølekanal, presis temperaturkontroll

Miljøvennlig design ingen kjemiske reagenser, ingen oksider produsert, støtter mål for bærekraftig utvikling

Seks store applikasjonsscenarier styrker globale næringer

1. Ny energi: Fotovoltaisk modul interconnection strips/busstrimler (kompatibel med PERC/HJT/TOPCON -batterier)

2. Nye energikjøretøyer: Batteripakningskabler, motorviklingsledere, klimaanlegg (0,3-10 mm diameter)

3. Elektronikk og elektrisk: Strømsignalkabler (solid ledning/firkantet ledning/teksturtråd/bunttråd), presisjonsinstrumentledninger

4. Luftfart: høye temperaturresistente legeringsledninger, lette ledende deler

5. High-end produksjon: Medisinsk utstyr Beleggskateter, Automotive høyspent ledningsnett

6. Tradisjonelle oppgraderinger: Air Conditioning Refrigeration Pipelines, Transformer Winding Wires