Hvor gjenspeiles den ultrahøypresisjonsvalseevnen til fotovoltaisk sveisestrimmel

Den ultrahøye presisjonsvalsekapasiteten til fotovoltaiske båndsveisemaskiner gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:

1. Nøyaktig størrelseskontroll

      Tykkelsesnøyaktighet: Det fotovoltaiske valseverket for sveisebånd kan kontrollere tykkelsestoleransen til sveisebåndet innenfor et veldig lite område. For eksempel kan presisjonsvalseverket til Tiecai Machinery produsere produkter med en tykkelsestoleranse på ± 0,002 mm. Noen integrerte fotovoltaiske sveisebåndsmaskiner kan også kontrollere tykkelsestoleransen til sveisebåndet til ± 0,005 mm. Dette oppnås gjennom høypresisjonsvalsing og produksjon, samt avanserte rullegapjusteringssystemer, som kan sikre at tykkelsen på sveisebåndet er jevn og konsistent over hele lengden.

      Breddenøyaktighet: Breddetoleransen kan også kontrolleres nøyaktig, for eksempel kan enkelte valseverk kontrollere breddetoleransen til sveisebåndet innenfor ± 0,015 mm, noe som er svært viktig for å sikre sveiseeffekten og den elektriske ytelsen til den fotovoltaiske sveiselisten og battericellen.

2. Stabil formkontroll

      Avansert valseverkstruktur: Ved å ta i bruk en flervals valseverkstruktur, for eksempel et 20 vals, 12 vals Sendzimir valseverk, etc., med en liten arbeidsvalsediameter og multipel støttevalsedesign, kan den oppnå ekstremt lavt valsetrykk og høy plateformkontrollnøyaktighet, og effektivt unngå plateformdefekter som bølge- og sigdbøyning i sveiset.

      Sanntidsformdeteksjon og -justering: Utstyrt med avansert formdeteksjonsutstyr, som laserformdetektorer, kan den overvåke formen på den sveisede strimmelen i sanntid og justere parametere som rullehelling og bøyekraft gjennom et automatisk kontrollsystem for å sikre god form på den sveisede strimmelen.

3. Høy presisjon spenningskontroll

      Spenningskontrollsystem med fullstendig lukket sløyfe: Valseverket for fotovoltaisk sveisestrimmel bruker et spenningskontrollsystem med fullstendig lukket sløyfe, som nøyaktig kan kontrollere spenningen til sveisebåndet under valseprosessen. Ved å installere spenningssensorer før og etter valseverket, overvåkes spenningsendringene til det sveisede båndet i sanntid, og signalene føres tilbake til kontrollsystemet. Kontrollsystemet justerer hastigheten og spenningen til valseverket på en rettidig måte basert på tilbakemeldingssignalene, og sikrer at spenningen til den sveisede stripen er stabil under valseprosessen og unngår problemer som strekkdeformasjon og brudd forårsaket av ustabil spenning.

4. Temperatur og miljøkontroll

      Nøyaktig temperaturkontroll: Under valseprosessen har temperaturen en betydelig innvirkning på materialegenskapene og dimensjonsnøyaktigheten til den sveisede stripen. Det fotovoltaiske valseverket for sveisebånd er utstyrt med et temperaturkontrollsystem med høy presisjon, som nøyaktig kan kontrollere valsetemperaturen, noe som sikrer at hardheten til sveisebåndet er jevn og overflaten er fri for oksidasjon. For eksempel, ved å kontrollere kjølingen og oppvarmingen av valsevalsene, samt justering av temperaturen i valsemiljøet, kan valseprosessen utføres under passende temperaturforhold.

5. Avansert deteksjons- og kontrollsystem

      Full lukket sløyfekontroll: Bruk av importerte deteksjonsinstrumenter for full lukket sløyfekontroll, PLS+menneske-maskin-grensesnitt operativsystem, som sikrer nøyaktighet gjennom hele prosessen fra prosessering til overvåking. Denne avanserte teknologien kan overvåke rulleprosessen i sanntid, oppdage og justere parametere i tide, og sikre dimensjonsnøyaktigheten og kvalitetsstabiliteten til produktet.

      Datasporbarhet og analyse: i stand til sanntidsregistrering og lagring av ulike data under rulleprosessen, som rullekraft, rullegap, hastighet, temperatur, strekk osv. Ved å analysere og spore disse dataene kan problemer i produksjonsprosessen identifiseres i tide, noe som gir grunnlag for prosessoptimalisering og vedlikehold av utstyr, ytterligere forbedring av rullenøyaktighet og produktkvalitet.