Hva er vedlikeholdspunktene til valseverket for fotovoltaisk sveisebånd

       Vi har sortert ut vedlikeholdspunktene til fotovoltaisk sveisebåndvalseverk fra fire dimensjoner: daglig vedlikehold, regelmessig vedlikehold, spesielt vedlikehold og feilforebygging. Logikken er klar og i tråd med produksjonspraksis, og den egner seg for stabil drift av utstyr og krav til sveisebåndsnøyaktighet. De spesifikke detaljene er som følger:

1,Daglig vedlikehold (obligatoriske oppgaver før oppstart/under produksjon/etter stans)

       Kjernemål: For å sikre at utstyret er klart til bruk ved oppstart, unngå plutselige feil under produksjonen og opprettholde presisjonen ved rulleforming av sveisebånd

Inspeksjon før start

       Rullinspeksjon: Sjekk overflaten på arbeidsrullen for riper, aluminiumsvedheft og rust. Overflaten skal være glatt og fri for urenheter, og eventuelle defekter bør rengjøres i tide (for å unngå riper på overflaten av sveisebåndet og ujevn tykkelse)

       Smøreinspeksjon: Kontroller oljenivået ved hvert smørepunkt på valseverket (rullelager, gir, styreruller) for å sikre tilstrekkelig smøreolje og ingen oljelekkasje eller mangel

       Sikkerhetsinspeksjon: Beskyttelsesanordningene er komplette og faste, nødstoppknappen er følsom, det er ingen fremmedlegemer som blokkerer overføringsdelene, og de elektriske kretsene er ikke skadet

       Nøyaktighetskontroll: Verifiser referanseverdien til rullegapet for å sikre at det samsvarer med spesifikasjonene til sveisebåndet som skal rulles, og unngå å skade utstyret ved å rulle utover spesifikasjonene

Inspeksjon under produksjon (hver 1-2 time)

       Driftsstatus: Overvåk utstyrets driftsstøy og det er ingen unormale lyder (lagerlyder eller girstopplyder krever umiddelbar avstengning); Vær oppmerksom på at det ikke er noen alvorlige vibrasjoner på flykroppen

       Temperaturovervåking: Temperaturøkningen til rullelagrene og motorene bør ikke overstige 60 ℃. Hvis temperaturen er for høy, stopp maskinen i tide for å kjøle seg ned og unngå brennende deler

       Sveisebåndkvalitetskobling: Hvis det er tykkelsesavvik, kantgrader eller overflateriper på sveisebåndet, bør det prioriteres å kontrollere om valseverket er slitt eller skittent

       Kjølesystem: Hvis det er et vannkjølt valseverk, kontroller at kjølevannsirkulasjonen er jevn, uten blokkering eller lekkasje, for å sikre jevn kjøling av valseverket (for å forhindre termisk deformasjon av valseverket)

Rengjøring etter stans (slutt på daglig produksjon)

       Omfattende rengjøring: Bruk en børste og trykkluft for å rense aluminiumssponene og støvet på overflaten av valseverket, rammen og føringsanordningen (fotovoltaiske sveisestrimler er for det meste tinnbelagte kobberstrimler/aluminiumsstrimler, som er utsatt for å feste seg og må rengjøres grundig)

       Overflatebeskyttelse: Hvis maskinen er stoppet i mer enn 8 timer, påfør antirustolje på overflaten av valseverket for å unngå oksidasjon og korrosjon

       Miljøorganisasjon: Det er ingen akkumulering av rusk rundt utstyret, og ventilasjon og tørrhet opprettholdes for å forhindre at støv kommer inn i utstyret.

2,Regelmessig vedlikehold (utføres på periodisk basis, sikrer kjernenøyaktighet og forlenger levetiden)

       Kjernemål: Å løse problemet med slitasje som ikke kan dekkes av daglig vedlikehold, sikre langsiktig stabil drift av valseverket og unngå forringelse av nøyaktigheten

Ukentlig vedlikehold

       Smøring og vedlikehold: Tilfør smørefett/olje til ulike transmisjonsdeler (gir, kjeder, lagre), spesielt rullelagrene, som trenger tilstrekkelig smøring for å redusere slitasje

       Spaltekalibrering: Kontroller arbeidsavstanden til valseverket på nytt. På grunn av liten slitasje under langvarig valsing er det nødvendig med rekalibrering for å sikre tykkelsestoleransen til sveisebåndet (toleranse for fotovoltaisk sveisebånd er ofte ≤± 0,005 mm)

       Styringskomponenter: Kontroller om føringsrullen og posisjoneringshjulet er slitt, om rotasjonen er jevn, og hvis det er blokkering, skift ut lageret i tide

Månedlig vedlikehold

       Rullvedlikehold: Poler rullen for å fjerne fine riper og oksydlag, gjenopprette overflateglattheten (påvirker direkte flatheten til sveisestrimmeloverflaten)

       Transmisjonssystem: Kontroller klaringen til girnettet og kjedespenningen, og juster eventuell løshet i tide; Sterkt slitt og merket for utskifting

       Kjøle-/hydraulikksystem: Rengjør vannkjølingsrørledningens filterskjerm for å forhindre blokkering av kalkstein; Sjekk oljekvaliteten til det hydrauliske systemet, det er ingen turbiditet eller forringelse, og fyll på hydraulikkoljen

       Elektrisk system: Rengjør støvet fra motoren og styreskapet, kontroller at ledningsklemmene ikke er løse, og unngå dårlig kontakt

Kvartalsvis vedlikehold

       Vedlikehold av kjernekomponenter: Demonter rullelagrene, sjekk graden av slitasje, mål klaringen og skift ut umiddelbart hvis den overskrider toleransen; Sjekk bøyegraden til valseverket. Hvis det er noen deformasjon, må den rettes eller skiftes ut

       Nøyaktighetsverifisering: Bruk profesjonelle måleverktøy for å kalibrere den totale nøyaktigheten til valseverket (valseparallellitet, perpendikularitet), og ethvert avvik må korrigeres ved å justere bolter (nøyaktigheten bestemmer direkte kvalifikasjonsgraden for sveisebåndet)

       Tetningskomponenter: Bytt ut hver tetningskomponent (lagertetning, hydraulisk tetning) for å forhindre oljelekkasje og inntrenging av støv

Årlig vedlikehold (større overhaling, utførelse av nedstengning)

       Omfattende demontering: Gjennomfør en omfattende demontering og inspeksjon av valseverkets hovedramme, transmisjonssystem, hydraulikksystem og elektrisk system

       Komponenterstatning: Bytt ut kjernekomponenter som ruller, gir, lagre, motorer osv. som er sterkt utslitte; Bytt ut alle aldringskretser og tetningsringer med nye

       Presisjonstilbakestilling: Den totale presisjonen til maskinen er rekalibrert for å sikre samsvar med høypresisjonskravene til fotovoltaisk sveisestrimmelrulling

       Ytelsestesting: prøvekjøring uten belastning + prøvekjøring av belastning, for å verifisere stabiliteten til utstyrsdriften og nøyaktigheten til sveisestrimmelrulling. Produksjonen kan bare gjenopptas etter oppfyllelse av standardene

3、 Spesielt vedlikehold (målrettet behandling, tilpasset de spesielle kravene til fotovoltaisk bånd)

       Solcellebånd har ekstremt høye krav til dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet, og krever målrettet vedlikehold på tre områder

Spesielt vedlikehold av valseverk (kjernenøkkel)

       Valsing av solcelle sveisestrimler krever strenge krav til hardheten og glattheten til valsene. Overflatehardheten til rullevalsene må være ≥ HRC60, og hardheten bør testes regelmessig. Hvis det er utilstrekkelig, må det slukkes på nytt

       Ikke bruk harde gjenstander for å skrape opp overflaten på valseverket. Bruk kun en myk børste eller spesialisert rengjøringsmiddel for rengjøring for å unngå å skade overflatebelegget

       Hvis valseverket har lokale bulker eller alvorlige riper som ikke kan poleres og repareres, må det skiftes ut umiddelbart, ellers vil det resultere i batchskrot av sveisestrimler

Spesialisert presisjonsvedlikehold

       Etter å ha endret spesifikasjonene til sveisebåndet (bredde, tykkelse) hver gang, må gapet mellom valsene kalibreres på nytt, og det må gjennomføres en prøvekjøring på 5-10 meter sveisebånd. Først etter bestått inspeksjon kan masseproduksjon utføres

       Langsiktig produksjon av sveisestrimler med samme spesifikasjoner krever tilfeldig inspeksjon av rullenøyaktighet hver 3. dag for å forhindre akkumulering av sporslitasje som kan føre til at nøyaktigheten overskrider standarden.

Tilpasning og vedlikehold av tinnbelegg/belegg sveisebånd

       Ved valsing av tinnbelagte sveisestrimler er det nødvendig å rengjøre gjenværende tinnflis på overflaten av valseverket i tide etter å ha stoppet maskinen for å unngå at tinnlaget fester seg til valseverket ved høye temperaturer

Når du ruller belagte sveisestrimler, er det nødvendig å regelmessig rengjøre restbelegget på overflaten av styrerullen for å forhindre at sveisebåndets flathet påvirkes.

4、 Oppretthold kjernetabuer og forhindre feil (nøkkelen til å unngå fallgruver)

Kjernetabuer (strengt forbudt drift)

       Det er strengt forbudt å starte maskinen uten smøring: Rulling i en tilstand av oljemangel kan føre til utbrenning av lagre, rullelåsing og alvorlig utstyrsskade

       Forby strengt overdreven valsing: Kraftig valsing av sveisestrimler utover den nominelle tykkelsen/bredden på valseverket kan føre til bøyning av valseverket og brudd på overføringssystemet

       Det er strengt forbudt å operere med feil: i tilfelle unormal støy, høy temperatur eller nøyaktighet som overskrider standarden, må maskinen stoppes umiddelbart, og det er forbudt å "mikse og matche" for å få feilen til å utvide seg

       Det er strengt forbudt å skylle det elektriske styreskapet direkte med vann: for å forhindre kortslutning bør kun tørr trykkluft brukes til rengjøring

Felles forebygging av feil

       Ujevn sveisestrimmeltykkelse: Kalibrer regelmessig gapet mellom rullevalsene, kontroller parallelliteten til rullerullene, og rens omgående opp det fastsittende smuss på rullerullene

       Riper på overflaten av sveisebåndet: Hold valseverket glatt, rens urenheter i føringskomponentene, og hindre fremmedlegemer i å trenge inn i valseområdet

       Utstyrsvibrasjoner og unormal støy: Stram bolter regelmessig, juster girklaringer og skift ut slitte lagre

       Motoroveroppheting: Rengjør støvet på motorens kjølevifte, sjekk om belastningen overstiger standarden, og unngå overbelastningsdrift

5、 Nøkkelpunkter for vedlikeholdsassistanse (forlenger utstyrets levetid)

       Oljetilpasning: Spesiell valseverksmøreolje for smøring (viskositet tilpasset utstyrets driftsforhold), hydraulikkolje må filtreres regelmessig for å forhindre at urenheter sliter på deler

       Miljøkontroll: Utstyret bør plasseres på et tørt og støvfritt verksted for å unngå elektriske feil og komponentkorrosjon forårsaket av fuktige omgivelser; Verkstedstemperaturen kontrolleres til 15-30 ℃ for å forhindre at valseverket ekspanderer og krymper, noe som kan påvirke nøyaktigheten

       Personalreglement: Operatører må få opplæring før de tiltrer stillingen, og det er strengt forbudt å justere parametere i strid med regelverket. Vedlikeholdsjournaler må oppbevares og arkiveres (for å spore årsaken til feil)