Hva bør man være oppmerksom på ved bruk av fotovoltaisk sveisebåndvalseverk

       Kjernefunksjonen tilfotovoltaisk sveisebånd valseverker å rulle kobberstrimmelsubstratet til ultratynne og høypresisjonssveiselister som oppfyller sveisekravene til solcellemoduler. Bruksprosessen bør dreie seg om fire kjerneaspekter: presisjonskontroll, utstyrssikkerhet, produktkvalitet og personelldrift. Spesifikke forholdsregler er som følger:

1,Forberedelse før oppstart: Sørg for kompatibilitet mellom utstyr og råvarer

Råvarekvalitetsinspeksjon og forbehandling

        Bekreft at spesifikasjonene (tykkelse, bredde) og materiale (kobberrenhet ≥ 99,9%) til kobberstrimmelsubstratet oppfyller prosesseringskravene til valseverket, og at overflaten er fri for oksidasjon, oljeflekker, riper og grader for å unngå at urenheter skader valseverket eller forårsaker overflatesveisede defekter i den ferdige stripen.

        Hvis det er et oksidlag på overflaten av kobberstrimmelen, bør syrevasking og poleringsbehandling utføres først; Hvis det er oljeforurensning, bruk et spesialisert rengjøringsmiddel for å tørke det rent og lufttørke det for å forhindre at belegget sklir eller dårlig vedheft under rulling.

        Sjekk jevnheten til loddestrimmelbelegget (som fortinnbelegg). Hvis det er en fortinnet kobberstrimmel, er det nødvendig å bekrefte at beleggtykkelsen oppfyller standarden for å unngå sprekkdannelse og avskalling av belegget etter rulling.

Kalibrering og inspeksjon av utstyrsparameter

        Juster valsetrykket, valsegapet og valsehastigheten til valseverket nøyaktig basert på tykkelsen og bredden på målsveisestrimmelen (konvensjonell fotovoltaisk sveisestrimmeltykkelse på 0,08-0,3 mm). Før den første rullingen er det nødvendig med en prøverulling for å sikre jevne rullegap gjennom flere finjusteringer, for å unngå situasjoner der den ene siden er tykk eller tynn.

        Kontroller overflatetilstanden til valseverket: Valseverket skal være glatt, fri for skader, kobbervedheft og rust. Hvis det er riper eller slitasje, bør de poleres eller skiftes ut i tide, ellers vil de bli direkte kopiert til overflaten av sveisestrimmelen, noe som påvirker den påfølgende sveiseledningsevnen.

        Bekreft at alle komponenter i utstyret fungerer normalt, inkludert transmisjonssystemet, spenningskontrollsystemet, styreenheten og viklingsenheten. Spenningen skal være stabil og moderat (for stram kan lett knekke kobberlisten, og for løs kan føre til at listen avviker), og styrehjulet bør være på linje med kobberlistens senterlinje.

        Kontroller smøresystemet: Sørg for at smøreoljen for rullelagrene og girkassene er tilstrekkelig og at oljekvaliteten er ren. Dårlig smøring kan forårsake utstyrsstøy, høy rulletemperaturøkning og påvirke rullenøyaktigheten.

Sikkerhetsverninspeksjon

        Bekreft at sikkerhetsdekselet, nødstoppknappen og beskyttelsesgjerdet til utstyret er intakte og effektive, jordingsenheten er pålitelig og forhindrer at stripen bryter og flyr ut eller at deler faller av under høyhastighetsdrift, noe som kan forårsake skade.

        Kontroller verkstedmiljøet: hold driftsområdet rent og tørt, fritt for støv og rusk, kontroller temperaturen ved 15-30 ℃, fuktighet ≤ 60 %, og hindre oksidasjon av kobberstrimler eller utstyrs elektriske komponenter fra å bli fuktige.

2,Drift under rulleprosessen: streng kontroll av presisjon og kvalitet

Sanntidsovervåking av produktkvalitet

      Overvåk tykkelsenøyaktigheten til sveisebåndet gjennom hele prosessen: Bruk et mikrometer eller online tykkelsesmåler for å utføre regelmessige stikkprøver for å sikre at tykkelsesavviket er kontrollert innenfor ± 0,003 mm (fotovoltaiske sveisebånd krever ekstremt høy tykkelsesnøyaktighet, og for store avvik kan påvirke strømledningseffektiviteten til komponenten).

      Vær oppmerksom på overflatetilstanden til den sveisede remsen: Den ferdige sveisede remsen skal ha en glatt overflate, ingen fordypninger, ingen rynker, ingen beleggavskalling og ingen grader eller krøllede kanter på kantene. Hvis det er overflatedefekter, bør maskinen stoppes umiddelbart for å inspisere valseverket eller råvarene.

      Kontroller rullehastighet: Juster hastigheten i henhold til tykkelsen på kobberstrimmelen. For tynne sveisestrimler (≤ 0,1 mm), reduser rullehastigheten for å unngå strekkdeformasjon eller brudd på båndet; Forby streng rulling for å forhindre overbelastning av utstyr.

Overvåking av driftsstatus for utstyr

       Vær oppmerksom på lyden av utstyrets drift: Under normal rulling skal utstyret være stabilt uten unormal støy. Hvis det er en lyd av metallstøt eller skarp friksjon, bør maskinen stoppes umiddelbart for inspeksjon for å se etter problemer som rullefeil, lagerskade og løse transmisjonskomponenter.

       Overvåking av temperaturen på valseverket: Under valseprosessen vil valseverket oppleve en temperaturøkning på grunn av friksjon, og temperaturen bør kontrolleres til å være ≤ 60 ℃. Hvis temperaturøkningen er for rask, kan kjølesystemet (vannkjøling eller luftkjøling) slås på for å forhindre at valseverket ekspanderer og forårsaker endringer i valsespalten, noe som vil påvirke nøyaktigheten.

       Forebygging av stripeavvik: Sanntidsobservasjon av kobberstrimmelens reisebane. Hvis det oppstår avvik, bør føringsanordningen eller viklingsspenningen finjusteres for å unngå friksjonsskader mellom båndkanten og utstyrskomponenter, eller utstyrsstopp forårsaket av valsing inn i valseverket.

Standardisert drift av personell

       Operatører er pålagt å bruke personlig verneutstyr (hansker, vernebriller, arbeidsklær) og det er strengt forbudt å berøre valseverket og båndet direkte under drift med hendene for å forhindre skade fra sammenfiltring.

       Det er strengt forbudt å utføre rengjøring, justering, vedlikehold og andre operasjoner mens utstyret er i drift. Hvis feilsøking er nødvendig, må maskinen stoppes, strømmen slås av, og et "Ikke lukk"-varselskilt må henges opp.

       Ved samarbeid med flere personer kreves tydelig arbeidsfordeling, og før oppstart er det nødvendig å bekrefte at alt personell er i et trygt område for å unngå feiloperasjon.

3、 Vedlikehold og vedlikehold etter nedleggelse: forlenger utstyrets levetid

Rengjøring av utstyr

       Rengjør kobbersponene og oljeflekkene på overflaten av valseverket i tide etter avstengning, og tørk av valseverket med en myk klut for å unngå gjenværende urenheter som kan forårsake fordypninger under neste valseprosess; Rydd opp i avfallet på viklingsenheten og hold utstyret rent.

       Rengjør det elektriske kontrollskapet og varmespredningsventilene for å forhindre at støvansamlinger påvirker varmeavledningen til elektriske komponenter og forårsaker funksjonsfeil.

Regelmessig vedlikehold og vedlikehold

       Rullvedlikehold: Inspiser og poler regelmessig nøyaktigheten til rullene, og skift dem ut i tide når de er sterkt slitt; Når maskinen er slått av i lang tid, er det nødvendig å påføre antirustolje på overflaten av valseverket og pakke den inn med beskyttende film for å forhindre rust.

       Smøring og vedlikehold: Skift smøreolje regelmessig, rengjør smørerørledninger og sørg for tilstrekkelig smøring av alle bevegelige deler; Kontroller oljetrykket og nivået til det hydrauliske systemet, fyll på hydraulikkoljen i tide og filtrer urenheter.

       Utskifting av sårbare deler: Kontroller regelmessig slitasjen på sårbare deler som girremmer, styrehjul og viklingsklemmer. Skift dem ut umiddelbart når aldring eller deformasjon oppstår for å unngå å påvirke stabiliteten til utstyrets drift.

       Vedlikehold av elektrisk system: Kontroller regelmessig om ledningene til elektriske komponenter som motorer, sensorer og frekvensomformere er løse, om isolasjonen er god, og sørg for den elektriske sikkerheten til utstyret.

Lagring av ferdige produkter og råvarer

       De valsede sveisebåndene skal klassifiseres og kveiles i henhold til spesifikasjonene, pakkes inn med fuktsikker film, merkes med spesifikasjoner og produksjonsdato, og lagres i et tørt og ventilert lager for å unngå oksidasjon og deformasjon.

       Ubehandlede kobberstrimler bør lagres høyt og holdes unna sure, alkaliske og fuktige miljøer for å forhindre korrosjon.

4、 Unormal situasjonshåndtering: rettidig stopptap og risikoforebygging

       Hvis sveisestrimmelen går i stykker, stopp maskinen umiddelbart, slå av strømmen, rengjør den ødelagte strimmelen, undersøk årsaken (for eksempel overdreven spenning, råmaterialefeil og liten rullegap), juster parametrene og prøv å rulle igjen.

       Hvis temperaturen på valseverket viser seg å være unormalt høy, stopp maskinen og kontroller om kjølesystemet er defekt eller om smøringen er utilstrekkelig. Vent til temperaturen synker til normal før du kjører igjen.

       Hvis utstyret har alvorlige feil som lekkasje, unormal støy og kraftig vibrasjon, trykk øyeblikkelig på nødstoppknappen, kutte hovedstrømforsyningen, kontakt profesjonelt vedlikeholdspersonell for håndtering, og det er strengt forbudt å demontere det selv.