Hvordan tildele forlengelseskoeffisientene for hvert spor i Single Stand Multi-Groove Redusing Rolling Mill rimelig

        Alle spor av enSingle Stand Multi-Groove Reduserende Valseverkdele samme rullesett, stativ og hoveddrev. Flere rør rulles samtidig. I motsetning til multi-stand kontinuerlig dimensjoneringsfreser, har den ingen uavhengig standhastighetsjustering for å kompensere strømningsforskjellen mellom sporene. Derfor er kjerneprinsippet for forlengelsesfordeling å holde jevn metallstrømningshastighet for hvert spor. Ubalansert forlengelsesfordeling vil føre til rørbrudd, opphopning, riper og dimensjonale utenfor toleranse.

Grunnleggende tildelingsprinsipp

       Lik volumetrisk strømningshastighet er hovedregelen. Ved samme rullehastighet skal produktet av innkommende tverrsnittsareal og forlengelseskoeffisient være tett for hvert spor.

       Forlengelseskoeffisienten til hvert spor bør ikke variere for mye. Begrenset av stativstivhet, rulleelastisk deformasjon og ujevn sporslitasje, skal forskjellen mellom tilstøtende spor holdes liten. Spor med vanskelig deformasjon får lavere forlengelse, mens spor under gunstige forhold kan ta noe høyere forlengelse.

       Forlengelse av individuelle spor kan ikke overskride materialets formingsgrense. For rustfritt stål og legert stål med høy deformasjonsmotstand, må enpassasjeforlengelsen reduseres. Karbonstålrør kan ta relativt høyere verdier. Spredningen av passprofilen bør også vurderes for å unngå finner og folder.

Faktorer som må vurderes ved tildeling

       1. Sporposisjon: Spor i midten og begge sider av stativet har forskjellige belastnings- og kjøleforhold. Sidespor er utsatt for ubalansert belastning, så forlengelsen deres bør ikke settes for høyt.

       2. Toleranse for inngående materiale: Hvis det innkommende røret for ett spor har dårlig veggtykkelse eller ovalitet, bør forlengelseskoeffisienten reduseres for å unngå knekking og innvendige folder.

       3. Tendens til rulleslitasje: Ytre spor slites vanligvis raskere. Godtgjørelse skal reserveres i passdesign. Justering av rullegapet foretrekkes for kompensasjon i stedet for stor endring av forlengelsesfordelingen.

       4. Utstyrsbelastning: Rullelast fra alle spor virker på samme stativ og spindel. Totalt dreiemoment må kontrolleres i tillegg til enkeltsporbelastning for å hindre motoroverbelastning og stativavbøyning.

Typiske mangler forårsaket av urimelig tildeling

       Overdreven forlengelse på ett spor: Røret er overstrukket, utsatt for halser, brudd og tynn vegg.

       Utilstrekkelig forlengelse på ett spor: Langsom metallflyt forårsaker opphopning, riper i røret, rullemerking og overdimensjonert ytre diameter.

       Stort avvik mellom spor: Gjensidig spenningsforstyrrelse mellom rør, dårlig dimensjonskonsistens og ustabil batchkvalitet.

På stedet justering av ideer

       Forlengelse er foreløpig tildelt under passdesign. Etter prøvevalsing registreres ytre diameter, veggtykkelse, overflatetilstand og motorstrøm for hvert spor. For spor med høy strøm og hyppig brudd, reduser forlengelsen. For spor med lav strøm og overdimensjonert rør, øk forlengelsen litt eller juster rullegapet.

       Finjustering av rullegapet er foretrukket. Det opprinnelige forlengelsesfordelingsskjemaet for passdesign bør beholdes så langt som mulig.