Hva er fordelene med High-Precision Micro Flat Wire Rolling Mill

       Kjernefordelene vedHøypresisjon Micro Flat Wire Valseverk er konsentrert i ultimate dimensjonsnøyaktighet, overflate på speilnivå, høy effektivitet og stabilitet, intelligent kontrollerbarhet, tilpasningsevne til avanserte materialer og miniatyrisering. Det er et nøkkelutstyr for oppgradering av presisjonstråd (kobber, aluminium, edle metaller, legeringer osv.) som tradisjonelle valseverk ikke kan møte.

1,Ultimate dimensjonsnøyaktighet (kjernefordel)

       Tykkelsestoleranse: ± 0,003 til ± 0,005 mm (3-5 mikron), mens konvensjonelle valseverk kun har en toleranse på ± 0,02 til ± 0,05 mm.

       Breddetoleranse: ± 0,008 til ± 0,01 mm, uten utvidelse eller innsnevring av smale linjer.

Retthet: ≤ 0,5 mm/m, ingen sidebøyning, ingen bølger.

       Konturnøyaktighet: vanlig tverrsnitt, ingen kollapsede kanter, ingen grader, egnet for presisjonsvikling og montering.

       Kontrollmodus: dobbel servo lukket sløyfe rullegap + online AGC automatisk kompensasjon + PLC sanntidskontroll, dynamisk korreksjon, ingen drift.

2,Overflatekvalitet på speilnivå (nøkkelverdi)

       Overflateruhet: Ra ≤ 0,8 μ m (opp til Ra 0,1-0,4 μ m), nær speilfinish.

       Ingen riper, ingen gropdannelse, ingen oksidering, ingen vedheft, egnet for etterprosesser som galvanisering, sveising, emaljering, høyfrekvent isolasjon, etc.

       Rull: Hard legering (wolframstål)/høyhastighetsstål+ultrapresisjonssliping+closed-loop vannkjøling, lav friksjon, lang levetid.

       Smøring og kjøling: Spesielt miljøvennlig medium, presis temperaturkontroll og undertrykkelse av termisk deformasjon.

3,Effektiv, stabil og svært konsistent (fordeler med masseproduksjon)

       Hastighet: opptil 600-650 m/min, som er 2-3 ganger høyere enn et vanlig valseverk.

       Kontinuerlig produksjon: automatisk rullbytte, non-stop mating, spenning lukket sløyfe (fluktuasjon innenfor ± 1%).

       Batchstabilitet: Toleransen for hele rullen/batchen er konsistent, og defektraten er mindre enn 0,5 %.

       Multipass kontinuerlig valsing: engangsforming, reduserer mellomgløding og øker utbyttet med 15 % til 25 %.

4,Bred kompatibilitet av materialer og spesifikasjoner (fleksibel produksjon)

Rullbart materiale:

       Kobber og kobberlegeringer (lilla kobber, messing, bronse, hvitt kobber, kobber nikkel silisium)

Aluminium og aluminiumslegeringer (1000/3000/6000-serien)

       Edelmetaller (gull, sølv, platina, palladium), rustfritt stål, nikkel titanlegeringer, konstantan, mangan kobber, etc.

Spesifikasjonsområde:

       Tykkelse: 0,05-2,0 mm (hovedsakelig mikro ultra-tynn)

       Bredde: 0,5-20 mm (smalbånd/mikro flattråd)

       Kan lages i firkantet, trapesformet, kileformet, timeglassformet og uregelmessig tverrsnitt.

5,Intelligens og automatisering (kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring)

       Full prosess PLS+servokontroll: parameterlagring, ett-klikksbytte, selvdiagnose av feil.

       Online deteksjon: lasertykkelse/bredde/konturmåling, alarm utenfor toleranse, automatisk kompensasjon.

       Datasporbarhet: produksjonsposter, kvalitetsrapporter, samsvar med IATF16949/farmasøytiske/luftfartsstandarder.

       Lavt energiforbruk, lite støy, miljøvennlig smøring.