Hva er fordelene med Profile Rolling Machine

      Kjernefordeler medProfil Rullemaskin: høy effektivitet og kontinuitet, høy presisjon, materialbesparelse, sterk fleksibilitet, lav kostnad, høy automatisering, utmerket produktytelse, egnet for storskala produksjon av lange/store mengder metallprofiler.

1, Ekstremt høy produksjonseffektivitet

      Kontinuerlig høyhastighet: Linjehastigheten kan nå 10-100m/min, med 24-timers uavbrutt produksjon, langt over bøying/stempling.

      Ubegrenset lengde: Den teoretiske lengden er ikke begrenset, egnet for profiler som C/Z/U-formet stål, styreskinner og hyllesøyler.

      Stor batch-produksjonskapasitet: Enkeltskiftutgang kan nå flere tonn, egnet for store bestillinger.

2、 God støpingsnøyaktighet og konsistens

      Nøyaktig størrelse: Flere rullende ruller dannes gradvis, med en nøyaktighet på ± 0,1-0,2 mm, jevnt tverrsnitt og ingen forvrengning.

      Batch-konsistens: CNC+servokontroll, null feil mellom batcher og en beståtthastighet på opptil 99,9 %.

      Utmerket overflatekvalitet: Glatt rulling uten grader, ikke behov for sekundær polering, egnet for high-end utseende deler.

3、 Høy materialutnyttelsesgrad og lave kostnader

      Null/minimalt avfall: Stripen dannes direkte uten skjærrester, og utbyttegraden kan nå 98 %+.

      Lave formkostnader: Ett sett med valser kan produsere flere spesifikasjoner, og sammenlignet med stemplingsformer er utviklings- og vedlikeholdskostnadene lavere.

      Lavt energiforbruk: Kaldvalsing behandles ved romtemperatur uten oppvarming, og energiforbruket er 30 % lavere enn varmvalsing.

4、 Sterk fleksibilitet og bred tilpasningsevne

      Én maskin med flere typer: kan raskt justere avstanden mellom valser og produsere ulike tverrsnitt som C/Z/U/Ω.

      Materialkompatibilitet: Egnet for metallstrimler som karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, kobber, etc.

      Bredt tykkelsesområde: Konvensjonell 0,5-6 mm, kan tilpasses med tynnveggede (0,3 mm) eller tykke vegger (10 mm) profiler.

5、 Høy grad av automatisering og arbeidsbesparende

      Hele prosessen er automatisert: avvikling → nivellering → rulling → skjæring → palletering, med ubemannet drift.

      Rask omstilling: CNC-trykkbryters spesifikasjoner, omstillingstid <30 minutter.

      Lave arbeidskostnader: En person kan være på vakt på flere linjer, egnet for scenarier med mangel på arbeid.

6, Bedre produktytelse

      Styrkeforbedring: Kaldbearbeidingsherdende effekt øker strekkfastheten til profilene med 10 % -20 %.

      Strukturell stabilitet: jevn fordeling av indre stress, ikke lett deformert eller sprekker, god utmattelsesmotstand.

      Økonomisk seksjon: Tynnvegget seksjon med høy styrke kan utformes, som er 15 % -30 % lettere enn tradisjonelt stål og sparer materialer.

7、 Sterk tilpasningsevne til arbeidsforhold

      Slitebestandig og slitesterk: Valsen er bråkjølt og behandlet, med lang levetid, egnet for høystyrke kontinuerlig produksjon.

      Enkelt vedlikehold: stabil struktur, lav feilfrekvens og minimal nedetid.