Hva er arbeidsprinsippet til PV Ribbon Rolling Mills

      PV Ribbon Rolling Mills tilhører det kaldpresisjons to-/fire-rulle reversible kontinuerlige valseverket, som spesialiserer seg på kaldvalsing av oksygenfrie runde kobberstenger og grove kobberflate emner til ultratynne fotovoltaiske sammenkoblingsstriper og konvergerende kobberstrimler. Kjernen er avhengig av prinsippet om metall kald plastisk deformasjon, kombinert med konstant strekk i lukket sløyfekontroll for å oppnå ultratynn presisjonsstøping på mikrometernivå.

1、 Kjerneprinsipper for grunnleggende fysikk (kaldrullende deformasjon)

Rullesøm ekstrudering plastisk deformasjon

De øvre og nedre parene av høypresisjonsvalser av hardlegering roterer synkront i revers, og den runde kobbertråden/kobberflatblokken passerer gjennom det forhåndsinnstilte lille valsegapet; Hydrauliske/nitrogengassfjærer gir konstant rulletrykk, noe som får metall til å oppleve tykkelsesreduksjon, breddeforlengelse og lengdeforlengelse under kompresjon. I fast kald tilstand foredles kornene uten behov for oppvarming og smelting.

Friksjon realiserer mating og forming

Kontakten mellom overflaten av valseverket og kobbermaterialet genererer statisk friksjon, og drar ledningen med konstant hastighet mens den radialt komprimeres og tynnes ut; Multipass trinn-for-trinn pressing, med streng kontroll over mengden enkeltpressing, for å forhindre sprekker i kobberstrimmel, kantgrader og dimensjonsavvik.

Lov om voluminvarians

Det totale volumet av kobbermateriale før og etter valsing forblir konstant: tykkelsen avtar → lengden er betydelig forlenget, og strekkhastigheten er tilpasset avviklingen, trekkraften og viklingen før og etter valseverket.

2、 Komplett og kontinuerlig arbeidsflyt av hele maskinen (integrert produksjonslinje)

1. Trådlegging, fortrekking og forbehandling

Den oksygenfrie kobberstangen med en diameter på ca. 3 mm frigjør aktivt tråden, som er forhåndstrukket fint av trekkedysen. Spenningssensoren gir sanntidstilbakemelding på spenningen, og motoren med variabel frekvens justerer utløserhastigheten for å sikre at det ikke er risting eller knute på den innkommende ledningen.

2. Multipass gradert presisjonsrulling (kjerneprosess)

Flere valseverk brukes i serie for flertrinns valsing (vanligvis 3-4 passeringer):

Grovvalsing: Med stort gap mellom valsene og stort trykk presser den raskt rundt kobber til grove flate strimler;

Midtrulling: gradvis redusere rullegapet, korrigere bredden og eliminere bølger;

Presisjonsrulling: ekstremt lite rullegap, konstant trykkrulling, produserer 0,2-0,5 mm ultratynne fotovoltaiske strimler;

Installer strekkrammer og online tykkelse/bredde-detektorer mellom hvert valseverk, overfør dimensjonsdata i sanntid til PLS-en, og finjuster automatisk valseverkets trykkoljesylinder med en toleransekontroll på ± 0,03 til ± 0,04 mm.

3. Konstant spenning lukket sløyfe samarbeidskontroll

Den fremre og bakre trekkraften, valseverket og viklingsmotoren er synkront koblet sammen, og spenningssensoren samler kontinuerlig opp spenningen til stripen:

For lav spenning: kobberstrimmel avviker og bøyer seg;

Overdreven spenning: kobberstrimmel er strukket tynn og ødelagt;

Servosystemet justerer hastigheten dynamisk, opprettholder en liten spenning og jevn rulling gjennom hele prosessen, og sikrer at stripen er rett og uten vridning.

4. Online kjøling og smøring

Sirkulerende vannkjøling inne i valseverket tar bort friksjonsvarmen fra kaldvalsing; Spesiell kobberrulleolje for sprøyting av rullegap spiller en rolle i smøring, reduksjon av slitasje, kjøling, forhindring av oksidasjon og forbedring av overflateglatthet, og sikrer vedheft av tinnbelegg på sveisestrimmelen i det senere stadiet.

5. Gløding, vikling og forming

Den valsede harde kobberstrimmelen går inn i en kontinuerlig lysglødningsovn for å eliminere indre belastninger under rulling, forbedre ledningsevnen og bøyningsseigheten; Etter avkjøling oppnås den ferdige fotovoltaiske kobberbasistapen gjennom buffering av lagringslinje og presisjonstrådvikling med dobbel stasjon, og kan belegges direkte med tinn for å lage loddestrimler.

3、 Spesielt formet fotovoltaisk stripeformingsprinsipp (trekant/buesveising strip valseverk)

Det nye høyreflekterende trekantede sveisebåndet og bueformede sveisebåndvalseverket har tilsvarende bueformede/trekantede spor behandlet på overflaten av valsevalsene. Under ekstrudering reduserer det ikke bare tykkelsen, men det begrenser også tverrsnittsprofilen til stripen, og danner konkave konvekse bueformede seksjoner på én gang, reduserer skyggeområdet og forbedrer kraftgenereringseffektiviteten til solcellemoduler. Kaldpressingen av uregelmessige seksjoner fullføres ved å tvangsforme de rullende rullesporene.