Hva bør du være oppmerksom på når du installerer Solar PV Round Wire Machine

      Installasjonen avSolar PV rundledningsmaskin(brukes til behandling av fotovoltaisk bånd/rundtråd) involverer følgende fem trinn: grunnleggende nivellering, nøyaktig nivellering, justering, elektrisk og jordingssikkerhet, rent miljø og ingen vibrasjoner under prøvekjøring. Trinnene er "forberedelse → posisjonering → nivellering → rør og ledninger → feilsøking". Følgende punkter vil bli forklart tydelig (se GB51206-2016 installasjonsspesifikasjoner for fotovoltaisk utstyr).

1、 Forberedelse før installasjon (nøkkel for å forhindre omarbeiding)

Sted og stiftelse

      Bakkebæreevne ≥ utstyrsvekt × 1,5, betongstyrke ≥ C30, overflateplanhet ≤ 2mm/m.

      Reserver et driftsrom på ≥ 0,8 m i lengde og bredde for det reserverte utstyret, med en klaring på ≥ 2,2 m over for å unngå interferens fra bjelker, søyler eller rørledninger.

      Innstøpte stålplater eller ankerbolter for fundamentet, med et posisjonsavvik på ≤± 3 mm og konsekvent høyde.

Utpakking og inspeksjon av utstyr

      Sjekk modellen, tilbehøret og instruksjonene, og sørg for at det ikke er noen deformasjon eller kollisjon på utseendet, og at spindelen/avbetalingsspolen ikke er skadet.

      Presisjonskomponenter (styrehjul, støpeformer, spenningssensorer) bør oppbevares separat for å forhindre støv og fuktighet.

Verktøy og miljø

      Viktig: Nivåmåler (0,02 mm/m), momentnøkkel, måleur, wireklemme, isolasjonsrystemåler.

      Miljø: Rent og støvfritt (fuktighet 40% -60%), vekk fra vibrasjonskilder (stansemaskiner/vifter), temperatur 18-28 ℃.

2、 Utstyrsposisjonering og fiksering (nøyaktighet bestemmer produktkvalitet)

Plassering og grovjustering

      Plasser gaffeltrucken/kranen stødig på plass, innrett karosseriet med senterlinjen til fundamentet, med et avvik på ≤± 2 mm.

      Stram ankerboltene på forhånd, la det være en liten justeringsmargin, og forby kraftig trekking eller lirking.

Nøyaktig nivellering (av største viktighet)

      Vertikal/horisontal planhet ≤ 0,02 mm/m (mål bunnen/spindelens endeflate på maskinhuset med et presisjonsnivå).

      Flertrinnskroppen må justeres med en sømhøydeforskjell på ≤ 0,03 mm for å forhindre vibrasjon under drift.

      Tynne skiver i rustfritt stål skal brukes til putejernet, med ikke mer enn 3 stykker per plassering. Boltene skal strammes symmetrisk trinnvis, og momentet skal være i samsvar med anvisningene.

Montering av pay off/innsamlingsstativ

      Sentrum av av-/tilbakespolingsspolen bør være strengt på linje med hovedstyrehjulet/formen, med en koaksialitet på ≤ 0,5 mm.

      Vertikaliteten til braketten skal være ≤ 1 mm/m, godt festet for å forhindre høyhastighetsdrift og risting.

3、 Elektrisk og kontrollinstallasjon (sikkerhet først)

Strømforsyning og ledninger

      Spennings-/frekvenstilpasning (f.eks. 380V/50Hz), uavhengig krets, utstyrt med lekkasjebeskytter (30mA).

      Brannhemmende PV1-F fotovoltaisk spesialtråd for kabler, tredd gjennom metallkabelbakker/-rør, festet med intervaller på 0,6-1m for å unngå slitasje.

      Kablingsterminalene skal være godt krympet, isolasjonen skal pakkes ordentlig inn, og virtuelle tilkoblinger er strengt forbudt; De positive og negative polene på DC-siden er verifisert å være korrekte.

Jording og lynbeskyttelse

      Karosseriet, motoren, det elektriske kontrollskapet og utbetalingsstativet er alle pålitelig jordet med en jordingsmotstand på ≤ 4 Ω.

      Jording med en gulgrønn linje på ≥ 16mm ², enkeltpunktjording for å unngå sirkulerende strøm; Koble til lynbeskyttelsesnettverket i fabrikkområdet.

Kontroll og signal

      Berøringsskjerm/PLC-ledningsskjerming med enkelt ende jording, vekk fra kraftledninger (avstand ≥ 0,5 m), for å forhindre elektromagnetisk interferens.

      Nødstoppknappen er iøynefallende og enkel å ta på, med pålitelig handling; Kablingen til grense-/strekksensoren er sikker og signalet er normalt.

4、 Installasjon av mekanisk og hjelpesystem (lekkasjesikker og vibrasjonssikker)

Transmisjons- og styrekomponenter

      Spindelen/lageret er rent og fritt for urenheter, og det tilsettes spesielt smørefett i henhold til anvisning. Oljenivået er normalt.

      Styrehjulet/trådmateren er glatt og fri for grader, og roterer fleksibelt; Forminstallasjonen er koaksial og tiltrekkingsmomentet oppfyller standarden.

      Spenningen av beltet/kjedet er moderat og det er ingen avvik; Girnettklaringen er normal og det er ingen unormal støy.

Kjøling og smøring

      Kjølevannsrørledningen har ingen lekkasje, vanntrykket/strømningshastigheten oppfyller kravene, og vannkvaliteten er ren og avleiring.

      Smøresystemet har en jevn oljekrets, ingen lekkasjer, og oljemodellen/nivået er riktig.

spenningskontroll

      Strekksensoren er installert horisontalt, med kraftretningen i samsvar med ledningens retning, og kalibrert nøyaktig.

      Bremse-/viklingsspenningen justeres jevnt, uten plutselig stramming eller løsning, for å hindre at ledningen blir tynn eller knekt.

5、 Feilsøking og prøvedrift (påkrevd før levering)

Ingen lastfeilsøking

      Manuell dreiing uten blokkering, kjøring uten belastning i 30 minutter: ingen unormal vibrasjon/støy, temperaturøkning ≤ 40 ℃, lagertemperatur ≤ 70 ℃.

      Bevegelsen til hver akse er stabil, grense-/nødstoppen er effektiv, og spenningskontrollresponsen er normal.

Last prøvekjøring

      Bruk avfallstråd til å kjøre med lav hastighet, sjekk retningen på ledningen, slitasje på styrehjulet og oppvarming av formen, og sørg for at det ikke er riper eller ødelagte ledninger.

      Øk hastigheten gradvis til nominell hastighet og kjør kontinuerlig i 2 timer: parametrene er stabile, dimensjonsnøyaktigheten oppfyller standarden, og det er ingen unormaliteter.

Aksept og opptak

      Se GB51206-2016 og instruksjonshåndboken for godkjenning, fyll ut installasjons-/igangkjøringsdokumenter og arkiver for fremtidig referanse.