Et Two High Rolling Mill utfører materialreduksjon gjennom rotasjon av to motsatte arbeidsvalser.
De øvre og nedre rullene roterer i motsatte retninger, trekker materialet inn i rullegapet og påfører trykkkraft for å oppnå plastisk deformasjon.
Ved å justere rullegapet nøyaktig, kan reduksjonsmengden og sluttproduktdimensjonene kontrolleres.
| Modell | Rulldiameter × rullbredde (mm) | Rullekraft (kN) |
| GRM-2H60 | Φ60x30 | 15 kN |
| GRM-2H80 | Φ80x40 | 30 kN |
| GRM-2H106 | Φ106x40 | 50 kN |
| GRM-2H120 | Φ120x40 | 70 kN |
| GRM-2H160 | Φ160x80 | 160 kN |
| GRM-2H180 | Φ180x80 | 220 kN |
| GRM-2H200 | Φ200x80 | 280 kN |
| GRM-2H400 | Φ400x80 | 700 kN |
GRM Two High Rolling Machine kan brukes i forskjellige metallformingsprosesser, inkludert:
Typiske materialer inkluderer:
Et Two High Rolling Mill brukes hovedsakelig til trådutflating, stripreduksjon og enkel profilforming. Den er egnet for materialprøver, små-batch-produksjon og enkeltpass rullende applikasjoner.
Et Two High Rolling Mill har en enkel struktur og er egnet for generelle valse- og formingsprosesser. En Four High Rolling Mill gir høyere stivhet og presisjon, noe som gjør den egnet for tynne båndvalsing og applikasjoner med høyere nøyaktighetskrav.
Kvernen kan designes for ulike metaller, inkludert kobber, aluminium, rustfritt stål og andre legeringer. Den endelige konfigurasjonen avhenger av materialegenskaper og produktkrav.
En typisk prosess inkluderer:
Pay-off → Guiding → Two High Rolling → Inspeksjon → Take-up
Prosessen kan tilpasses i henhold til produksjonskrav.
Ja. GRM tilbyr tilpassede rulldesign basert på produktform, materialegenskaper, overflatekrav og produksjonskapasitet.