Hva er hovedfunksjonen til fotovoltaisk sveisestrimmelvalseverk

      Photovoltaic Welding Strip Rolling Mill er kjerneutstyret for presisjonsbehandling av fotovoltaiske bånd. Den brukes først og fremst til å rulle rå messing/kobber runde ledninger til flate bånd (også kjent som samleskinner eller sammenkoblinger) med spesifikk tykkelse og bredde gjennom flere kaldvalseprosesser. Det er et nøkkelutstyr i produksjonskjeden for fotovoltaiske moduler, og sikrer nåværende overføringseffektivitet og modulpålitelighet. Dens funksjoner gjenspeiles hovedsakelig i følgende fire aspekter:

1. Oppnå presis dannelse av loddebånd for å møte tilkoblingskravene til fotovoltaiske celler

       Fotovoltaiske cellenettlinjer er ekstremt tynne, og krever flate bånd for å oppnå overflatekontakt og redusere kontaktmotstand. Gjennom presis kontroll av valsetrykk, valsehastighet og passfordeling, kan valseverket rulle runde kobbertråder til flate bånd med en tykkelse på 0,08~0,3 mm og en bredde på 0,8~5 mm, med en toleranse kontrollert innenfor ±0,005 mm. Dette oppfyller sveisetilpasningskravene til ulike spesifikasjoner av celler (PERC, TOPCon, HJT, etc.), samtidig som det sikrer at overflaten på båndene er glatt og gratfri, og unngår riper i cellenettlinjene.

2.Forbedre ledningsevnen og de mekaniske egenskapene til sveisebåndet

       Under kaldvalsingsprosessen blir de indre kornene i kobberstrimmelen raffinert og fiberisert, noe som ikke bare forbedrer strekkstyrken til loddestrimmelen betydelig (opptil over 300 MPa), og forhindrer brudd på loddestrimmelen under komponentemballasje eller utendørs bruk; men optimerer også ledningsevnen til kobber (ledningsevnen til kobberstrimler med renhet ≥99,9 % kan nå over 100 % IACS etter rulling), reduserer strømtap under overføring og forbedrer direkte kraftproduksjonseffektiviteten til fotovoltaiske komponenter.

3. Legg grunnlaget for den påfølgende fortinningsprosessen

        Overflaten til den flate loddestrimmelen som dannes ved rulling har en jevn ruhet, som øker bindekraften med tinnbelegglaget og forhindrer problemer som loddefeil og løsgjøring forårsaket av avskalling av tinnbelegglaget. Noen high-end valseverk integrerer også nettbaserte rengjørings-, tørke- og rettefunksjoner for å fjerne oljeflekker og oksidlag fra overflaten av loddestrimmelen, noe som forbedrer kvaliteten på tinnbelegget ytterligere og sikrer korrosjonsmotstanden og loddepåliteligheten til loddestrimmelen.

4.Tilpasse behovene til storskala og fleksibel produksjon

        Moderne fotovoltaiske (PV) båndmøller har høyhastighets kontinuerlig valsing og raske spesifikasjonsendringsmuligheter, med valsehastigheter på 60~120m/min, og møter behovene til storskala masseproduksjon av PV-moduler. Samtidig, ved å endre valser og justere prosessparametere, kan produksjonen av forskjellige spesifikasjoner av bånd raskt byttes, tilpasset behandlingsbehovene til nye produkter som HJT-modul lavtemperaturbånd og tosidige modulformede bånd, og hjelper solcellebedrifter med å redusere kostnadene og øke effektiviteten.