Hva er arbeidsprinsippet til Two High Rolling Machine

       Kjernearbeidskomponenten iTo høyrullende maskiner et par parallelle ruller anordnet vertikalt. Ved å stole på gapet mellom de to valsene, påføres rulletrykk på metallplater, strimler og emner, noe som forårsaker plastisk deformasjon av materialene, reduserer tykkelse og forlengelse, og oppnår tynning og forming. Delt inn i reversibel og irreversibel; Kaldvalsing og varmvalsing av dobbeltvalser har en enkel struktur og brukes ofte til grovvalsing av tynne strimler, folier, ikke-jernholdige metaller og stålblokker.

Fullstendig forklaring av arbeidsprinsippet

1. Innstilling av rullegap

      Juster gapet mellom øvre og nedre valser gjennom en pressemekanisme (hydraulisk/skruepressing) for å stille inn målet for rulletykkelse; Valseverket drives av hovedmotoren og reduksjonsmotoren, og roterer med konstant hastighet i motsatte retninger: det øvre valseverket roterer nedover, og det nedre valseverket roterer oppover.

2. Bite i billetten

      Barten mates inn i inngangssiden mellom to valseverk. Friksjon genereres mellom den roterende valseoverflaten og emnet, som trekker arbeidsstykket inn i valsespalten. Denne prosessen kalles biting.

3. Plastisk deformasjon (rullende kjerne)

      Billetten kommer inn i gapet mellom valsene og blir utsatt for klemeffekten av to valser, noe som forårsaker plastisk deformasjon inne i metallet:

      Tykkelsesreduksjon (kompresjon)

      Lengderetningen forlenges og forlenges

      Litt utvidelse av bredden

      Volumet av metall forblir stort sett uendret, og materialer med redusert tykkelse omdannes til lengdeforlengelser.

      Inne i gapet mellom valsene er det relativ glidning mellom materialet og valsene, og hastigheten til billetten på innløpssiden er lavere enn den lineære hastigheten til valsene; På utgangssiden er valsehastigheten høyere enn overflatehastigheten til valseverket, og det er en nøytral overflate.

4.Rullende utgang

      Etter å ha blitt klemt av valsespalten, sendes det valsede stykket ut fra utgangssiden av valseverket for å få arket/stripen med redusert tykkelse.

      Irreversibelt dobbeltvalseverk: Materialet passerer gjennom i én retning for å fullføre valseprosessen;

      Reversibelt dobbeltvalseverk: Valseverket kan reverseres, og det valsede stykket passerer gjentatte ganger gjennom rullene frem og tilbake, gradvis tynnende, egnet for stor reduksjonsbehandling.

5. Collaborative hjelpesystem

      Rullekjøling: Rulleprosessen genererer en stor mengde deformasjonsvarme, og et kjølemedium sprayes for å kontrollere temperaturen på valsene;

      Spenningsmekanisme: Installer fremre og bakre spoler under rulling av bånd for å etablere spenning og sikre flathet i plateformen;

      Pressesystem: Sanntidsjustering av rullegapet for å kontrollere nøyaktigheten til ferdig produkttykkelse;

      Smøresystem: Rulleoljesmøring reduserer rulleslitasje og forbedrer overflatekvaliteten.

Hovedfunksjoner

      Enkel struktur, få rullesystemer og relativt lav utstyrsinvestering;

      Egnet for varm- og kaldrulling; Kan rulle kobber, aluminium, rustfritt stål, karbonstål, etc;